उत्पाद विवरण
मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम में, उपकरण संचालन, ट्रांसमिशन दक्षता और सेवा जीवन की स्थिरता अक्सर कोर कमी घटकों के प्रदर्शन पर निर्भर करती है।कुंडलाकार, उनके अद्वितीय टॉरॉइडल वर्म संरचना डिजाइन के साथ, उच्च परिशुद्धता, उच्च भार क्षमता, और कम शोर को मिलाएं, धातु विज्ञान, खनन, उठाने और संदेश जैसे उद्योगों में ट्रांसमिशन सिस्टम में कोर उपकरण बन जाते हैं। वे विभिन्न प्रकार की मशीनरी के लिए स्थिर और कुशल बिजली में कमी और टॉर्क प्रवर्धन समाधान प्रदान करते हैं।
उत्पाद चित्र
मुख्य प्रौद्योगिकी
मुख्य प्रौद्योगिकी
टॉरॉइडल कीड़े की सटीक मशीनिंग:
कुंडलाकार कृमि रिड्यूसर एक पांच - एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटर का उपयोग करता है, "पीस व्हील प्रोफाइल ग्राइंडिंग + सटीक सम्मान" प्रक्रिया का उपयोग करके टॉरॉइडल वर्म गियर दांतों का उत्पादन करने के लिए। सबसे पहले, कृमि गियर टूथ आर्क पैरामीटर ट्रांसमिशन अनुपात और लोड आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन किए गए हैं। CNC पीसने को तब 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर के दांतों की सतह की सटीकता सहिष्णुता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। अंत में, HONING RA0.8 से नीचे दांत की सतह की खुरदरापन को कम कर देता है, कृमि और कृमि पहिया के बीच मेशिंग सटीकता और संपर्क क्षेत्र में काफी सुधार करता है (संपर्क दर 80% तक पहुंच सकती है, जबकि पारंपरिक बेलनाकार कीड़े के लिए केवल 50% की तुलना में)।
वर्म गियर टूथ इनलेइंग:
उच्च - लोड की स्थिति के लिए, एक "कृमि कोर + कांस्य रिंग गियर" इनले संरचना कार्यरत है। कृमि गियर कोर उच्च - ताकत डक्टाइल आयरन (QT450) से बना है ताकि समग्र कठोरता सुनिश्चित हो सके; रिंग गियर पहनने - प्रतिरोधी टिन कांस्य (ZCUSN10PB1) से बना है और एक केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से कोर में कसकर बंधुआ है। बॉन्डिंग स्ट्रेंथ 200mpa से अधिक या बराबर है, जिससे रिंग गियर को ढीला करने और गिरने से रोकते हैं। इसी समय, कांस्य सामग्री में उत्कृष्ट घर्षण कमी गुण होते हैं, जो कृमि गियर के सेवा जीवन को 5 - 8 वर्षों तक बढ़ाते हैं।
उत्पादन उपस्कर
मुख्य लाभ
मुख्य लाभ
उच्च भार क्षमता, भारी - ड्यूटी एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त:
टॉरॉइडल वर्म और वर्म व्हील के बीच बड़ा संपर्क क्षेत्र कुंडलाकार कृमि रिड्यूसर के यूनिट दांत के दबाव को 30% - 50% तक कम कर देता है। समान मात्रा के लिए, पारंपरिक बेलनाकार कृमि गियर reducers की तुलना में आउटपुट टॉर्क को 50% - 80% बढ़ाया जाता है। उदाहरण के लिए, खनन उपकरणों के लिए कन्वेयर बेल्ट ड्राइव में, कृमि गियर रिड्यूसर का उपयोग सीधे व्यापक कन्वेयर बेल्ट (1.2 मीटर से 1.8 मी) तक ड्राइव कर सकता है, जिससे 40% तक दक्षता बढ़ जाती है और ओवरलोड के जोखिम के बिना स्थिर संचालन को सक्षम किया जा सकता है।
उच्च - सटीक संचरण, उपकरण सटीकता सुनिश्चित करना:
सटीक मशीनिंग का उपयोग करते हुए, कुंडलाकार कृमि रिड्यूसर ग्रेड 6 या उच्चतर (अनुकूलित मॉडल के लिए ग्रेड 4) के ट्रांसमिशन सटीकता को प्राप्त करते हैं, 3 आर्कमिन से कम या बराबर के बैकलैश के साथ। वे उच्च स्थिति सटीकता की आवश्यकता वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि सीएनसी मशीन टूल्स और स्वचालित उत्पादन लाइनें। एक ऑटोमोटिव पार्ट्स कंपनी उन्हें एक रोबोटिक वेल्डिंग वर्कस्टेशन के रोटरी एक्सिस ड्राइव के लिए उपयोग करती है, उपकरण की स्थिति की त्रुटि को कम करने से ± 0.1 मिमी से ± 0.03 मिमी तक कम हो जाती है और वेल्ड पास दर को 99.5%तक बढ़ाती है।
फैक्टरी वातावरण
लोकप्रिय टैग: कुंडलाकार कृमि रिड्यूसर, चीन कुंडलाकार कृमि रिड्यूसर निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
